鋼鐵工業作爲我國工業發展的(de)基礎産業，既是用(yòng)水(shuǐ)大(dà)戶也(yě)是排污大(dà)戶。随著(zhe)現代化(huà)工業的(de)迅速發展，用(yòng)水(shuǐ)量劇增，水(shuǐ)資源短缺卻成爲鋼鐵工業發展的(de)瓶頸。爲解決這(zhè)一問題，僅靠鋼鐵企業節水(shuǐ)是不夠的(de)，必須要尋求新的(de)供水(shuǐ)來(lái)源，因此将綜合排放的(de)廢水(shuǐ)處理(lǐ)後循環利用(yòng)成爲最直接、最經濟、最有效的(de)途徑。

本溪鋼鐵(集團)有限責任公司(簡稱本鋼)，是以闆材爲主、普特結合、多(duō)業并舉、跨地區(qū)、跨行業、跨所有制的(de)大(dà)型鋼鐵集團公司，可(kě)以生産優質生鐵、優質特鋼、熱(rè)軋薄闆、冷(lěng)軋薄闆及鍍鋅闆等産品，是我國重要的(de)闆材生産基地。

近年來(lái)本鋼集團鋼鐵産量持續提升，用(yòng)水(shuǐ)需求量也(yě)以驚人(rén)的(de)速度增長(cháng)，企業節約用(yòng)水(shuǐ)的(de)動力由外部環保壓力，逐步轉變爲企業實施綠色發展的(de)内在驅動。2003年建設的(de)闆材能源總廠污水(shuǐ)處理(lǐ)廠，于2012年進行了(le)二期擴容改造，以提高(gāo)園區(qū)用(yòng)水(shuǐ)重複利用(yòng)率與處理(lǐ)能力，降低噸鋼新水(shuǐ)用(yòng)量，保護環境，減少污染。

該中水(shuǐ)深度處理(lǐ)回用(yòng)項目的(de)綜合廢水(shuǐ)來(lái)自于廠内煉鋼、煉鐵、軋鋼等工序排放廢水(shuǐ)，水(shuǐ)質複雜(zá)、處理(lǐ)難度高(gāo)、污染嚴重，又無除鹽處理(lǐ)工藝，中水(shuǐ)全部直接回用(yòng)會導緻廠内新水(shuǐ)系統鹽分(fēn)較高(gāo)，鋼廠循環水(shuǐ)濃縮倍數無法提高(gāo)，直接造成噸鋼耗水(shuǐ)量增加，且外排中水(shuǐ)的(de)部分(fēn)水(shuǐ)質指标不能滿足排放标準。

爲達到國家節能減排标準，滿足闆材廠區(qū)現有生産運行用(yòng)水(shuǐ)需要，促進企業綠色發展，本鋼集團決策啓動本鋼闆材中水(shuǐ)深度處理(lǐ)除鹽水(shuǐ)工程。賽諾水(shuǐ)務憑借著(zhe)多(duō)年來(lái)在工程項目的(de)經驗、領先的(de)水(shuǐ)處理(lǐ)技術等綜合優勢中标此工程。近日，該工程除鹽系統單體試車成功，一級反滲透裝置成功出水(shuǐ)。

該工程采用(yòng)當前最爲先進的(de)雙膜法處理(lǐ)工藝，綜合污水(shuǐ)處理(lǐ)廠出中水(shuǐ)經過預處理(lǐ)後，進入一級反滲透、二級反滲透以及濃水(shuǐ)反滲透處理(lǐ)，實現分(fēn)質供水(shuǐ)，降低補充新水(shuǐ)的(de)電導率，并對(duì)反滲透濃水(shuǐ)進行減量，外排部分(fēn)采用(yòng)生化(huà)工藝進行深度處理(lǐ)後達标外排。

中水(shuǐ)深度處理(lǐ)進水(shuǐ)水(shuǐ)源爲綜合污水(shuǐ)廠V型濾池産水(shuǐ)，經過賽諾新建除鹽系統處理(lǐ)後，制備的(de)除鹽水(shuǐ)部分(fēn)作爲新水(shuǐ)回用(yòng)，部分(fēn)進入二級反滲透，産水(shuǐ)供廠内軟化(huà)水(shuǐ)用(yòng)戶使用(yòng)，一級反滲透濃水(shuǐ)經濃水(shuǐ)反滲透再次濃縮後送至高(gāo)爐沖渣。

核心工藝段爲膜法水(shuǐ)處理(lǐ)工藝，即超濾+一級反滲透+二級反滲透+濃水(shuǐ)反滲透，輔以相應的(de)預處理(lǐ)工藝保證膜法水(shuǐ)處理(lǐ)系統的(de)穩定運行，外供水(shuǐ)及二級反滲透産水(shuǐ)年節水(shuǐ)量可(kě)達7,778,400噸。其中，主要工藝單元包括多(duō)介質過濾器、超濾、一級反滲透、二級反滲透、濃水(shuǐ)反滲透及配套的(de)空氣壓縮單元及清洗單元。

賽諾憑借多(duō)年的(de)工程項目經驗不僅解決了(le)整體工藝管道多(duō)，且一層主車間需要設置起重機導緻二樓排水(shuǐ)管布置困難的(de)難題，同時(shí)爲解決控制室的(de)防潮、防水(shuǐ)問題，采用(yòng)水(shuǐ)池上方敞開式布置的(de)方案，水(shuǐ)池的(de)通(tōng)風問題也(yě)迎刃而解。項目整體的(de)合理(lǐ)布置既保障了(le)生産流程順暢、簡潔、緊湊，同時(shí)也(yě)實現了(le)布局分(fēn)區(qū)合理(lǐ)、動靜分(fēn)離，達到管線最短，土建最省，節約工程投資。

賽諾新建除鹽水(shuǐ)系統亮點

●針對(duì)本鋼綜合污水(shuǐ)進水(shuǐ)中二價鐵離子含量高(gāo)的(de)問題，經過反複論證，結合理(lǐ)論與實際運行經驗，選擇采用(yòng)多(duō)介質過濾器+自清洗過濾器作爲預處理(lǐ)工藝，并在多(duō)介質過濾器前投加次氯酸鈉，将二價鐵氧化(huà)爲三價鐵以通(tōng)過介質過濾去除，同時(shí)多(duō)介質過濾器用(yòng)于去除水(shuǐ)中部分(fēn)懸浮物(wù)、顆粒和(hé)膠體，從而保證進入超濾的(de)水(shuǐ)質滿足且高(gāo)于要求；

●選用(yòng)大(dà)直徑多(duō)介質過濾器區(qū)别于常用(yòng)尺寸，在節省占地面積及成本方面的(de)優勢與傳統方式對(duì)比更加突出；

●設置一級和(hé)二級反滲透，一級反滲透産水(shuǐ)作爲生産新水(shuǐ)補充到循環水(shuǐ)系統；二級反滲透産水(shuǐ)作爲軟水(shuǐ)直接供給園區(qū)軟水(shuǐ)用(yòng)戶，由此實現分(fēn)質供水(shuǐ)，滿足企業不同的(de)用(yòng)水(shuǐ)要求；

●整體系統選用(yòng)先進的(de)自控技術，如濃水(shuǐ)反滲透系統的(de)化(huà)學清洗采用(yòng)全自動運行，實現智能化(huà)水(shuǐ)處理(lǐ)操控，方便後期運行及維護，同時(shí)大(dà)大(dà)節省時(shí)間及人(rén)工成本。

超濾工藝段設備部分(fēn)采用(yòng)Scinor自主研發生産的(de)高(gāo)端熱(rè)法PVDF中空纖維超濾膜産品，對(duì)膠體、微生物(wù)、細菌及病毒具有優異去除率，确保産水(shuǐ)SDI值及滿足後續反滲透設備的(de)進水(shuǐ)要求，使反滲透設備具備更高(gāo)的(de)抗污染能力和(hé)更長(cháng)的(de)耐藥洗周期。

除此之外，賽諾充分(fēn)考慮進水(shuǐ)水(shuǐ)質、水(shuǐ)溫的(de)波動性，當進水(shuǐ)水(shuǐ)質不滿足要求時(shí)，使用(yòng)經過闆式換熱(rè)器升溫後的(de)水(shuǐ)庫水(shuǐ)作爲備用(yòng)水(shuǐ)源進入原水(shuǐ)池，以達到後續超濾及反滲透系統進水(shuǐ)要求，保障企業用(yòng)水(shuǐ)的(de)不間斷供應。對(duì)多(duō)介質過濾器、超濾裝置、反滲透裝置安裝檢修閥，在單套設備進行檢修或更換氣動閥時(shí)，不影(yǐng)響其它設備運行。

本項目竣工投産後，可(kě)滿足國家新環保政策對(duì)企業排放廢水(shuǐ)水(shuǐ)量及水(shuǐ)質要求，改善周邊太子河(hé)流域生态環境，保障闆材廠區(qū)生産用(yòng)水(shuǐ)需要，實現廢水(shuǐ)資源化(huà)，促進企業的(de)可(kě)持續性發展。

賽諾将以技術創新爲本，提高(gāo)企業核心競争力，爲實現祖國的(de)“綠水(shuǐ)青山”添磚加瓦，爲我國工業水(shuǐ)處理(lǐ)産業的(de)發展貢獻力量！